A digitális hőátadási technológia fejlődésével a szublimációs transzferpapír az egyik fő fogyóeszköz
Az elmúlt években a textilnyomda és a papíripar középpontjába került. Jelenleg a termikus szublimációs transzfernyomtató papír elsősorban a Dél-Koreából, Hollandiából és más helyekről történő behozatal függvénye. A transzfernyomtató papír az átviteli módja szerint felosztható víztranszferpapírra és hőátadó nyomdapapírra, a hőátadó nyomdapapír pedig hő-szublimációs transzfernyomás-papírra és ragasztófilm-hőtranszferpapírra. Ez a cikk elsősorban a termikus szublimációs transzfernyomtató papír teljesítménykövetelményeit és fő tesztindexeit tárgyalja.
Jelenleg Kínában nincs egységes szabvány vagy szabványosított speciális vizsgálati eszköz a termikus szublimációs transzfernyomtató papír teljesítménykövetelményeihez. Néhány nagy külföldi gyártó, például a dél-koreai Hansol cég, az Egyesült Államok társasága és néhány hazai végfelhasználó saját teszteszközökkel rendelkezik a termékek minőségének szigorú ellenőrzésére. Kínában nincs sok kutatás ezen a területen. Az importált termékek elemzése és a hazai felhasználók használati követelményei alapján a termikus szublimációs transzfernyomtató papír minőségi követelményei és teljesítményvizsgálata a következő szempontokból indulhat el.
Nyomtatási minőség
A nyomtatási minőség a papír nyomtatási képének általános hatására utal. A termikus szublimációs transzfernyomtató papír jó tintabszorpciót, egyenletes felszívódást, a tintacseppek gyors felszívódását igényli, és a nyomtatás után nincs nyilvánvaló jelenség a tinta halmozásában és a kép vérzésében. Ha a kép nyomtatási minősége gyenge, a bevonat tintaabszorpciója nem jó, az abszorpció nem egyenletes, és a színvérzés jelensége nyilvánvaló, a nyomtatott kép hibái nyilvánvalóbbak lesznek az átviteli termékeken, amelyek általában a kép színének rossz egységességeként és a mélység következetlenségeként nyilvánul meg. Ezenkívül, ha a papír nem képes gyorsan felszívni a tintát, a tintakupac jelensége komoly, és a nyomtatott kép könnyen karcolható vagy károsodhat a folyamatos gyártási folyamat során, ami befolyásolja az átadási hozamot és a folyamatos gyártási sebességet.
Transzfer minősége
Az átviteli minőség a hőszublimációs transzferpapírra történő képnyomtatásra vonatkozik, bizonyos átadási körülmények között, hőátadás után a képet a lehető legnagyobb mértékben át kell helyezni az aljzatra, az átviteli képnek teljesnek és élethűnek kell lennie, a színsűrűség értéke magasnak kell lennie, a különböző színek közötti határoknak világosaknak kell lenniük, nem lehetnek szellemkép jelenségek, és a papíron maradt festék mennyiségének a lehető legkisebbnek kell lennie. Az alkalmazott módszer az, hogy a képet ugyanarra a tintasugaras nyomtatóra és ugyanazon nyomtatási módra nyomtatják. Az átvitel után az átvitt termék képének összhatását és a maradék tinta mennyiségét a papíron felhasználják a papír minőségének megítélésére. Figyelje meg különösen az átviteli termék általános hatását (beleértve a színegyenletességet, a színek közötti egyértelmű határt stb.), És használja a visszavert sűrűségmérőt az átvitt termékkép CMYK színoptikai sűrűségének és a maradék kép optikai sűrűségértékének mérésére. a papíron. Az átviteli kép összhatása jó, a különböző színű optikai sűrűségértékek átlagértéke magas, a maradék színsűrűség átlagos értéke a papíron alacsony, a maradék tinta mennyisége kicsi, és a papír minősége jobb .
A papír alakjának stabilitása
A papíralak stabilitása elsősorban a papír deformációjára utal a szokásos beltéri környezetben és a hőstabilitás magas hőmérsékletű környezetben (180-230 ℃). Ha a termikus szublimációs transzferpapírnak a szokásos beltéri környezetben nagy a deformációja, a folyamatos transzfergyártás során a papír nem tud teljes mértékben és szorosan érintkezni az aljzattal (például ruhával stb.), Ami befolyásolja az átvitel minőségét, és okozhatja a transzfer termék kép reprodukciós jelenségét. Magas hőmérsékleten (180–230 ℃) a papír gyenge stabilitású, könnyen öregszik és gyenge szilárdságú. Az átviteli folyamat során könnyű megtörni a papírt és befolyásolni a gyártást. A speciális értékelési módszer a papír stabilitásának értékelése a szokásos beltéri környezetben a papír hullámosságának mértéke alapján egy bizonyos ideig, bizonyos páratartalom és hőmérsékleti viszonyok között, valamint a papír stabilitásának értékelése magas hőmérsékleten a papír szakítószilárdsága és szakítószilárdsága különböző magas hőmérsékletű környezetekben (180–250 ℃).